影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么？蜂窩陶瓷的燒成工藝是將坯體在一定的條件下進(jìn)行加熱，發(fā)生質(zhì)變，成為蜂窩陶瓷產(chǎn)品的過程，燒成工藝是蜂窩陶瓷生產(chǎn)的重要的工序，許多因素影響到燒成過程和燒結(jié)效果，

　　影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么？影響燒成工藝的主要因素包括以下四個(gè)方面：

　　1、燒成溫度

　　燒成溫度是在一定范圍內(nèi)的，沒有固定的值，但是要達(dá)到溫度的下線，才能完成蜂窩陶瓷的燒制。是蜂窩陶瓷燒結(jié)過程中重要的一步，燒成溫度需保持合適的度以內(nèi)。

　　2、保溫時(shí)間

　　保溫時(shí)間影響到坯體的組成結(jié)構(gòu)和晶相和玻璃相上。保溫時(shí)間適度，使得坯體內(nèi)的各個(gè)部分反應(yīng)完成，得到想要的組分和晶粒大小，保溫時(shí)間不能過長(zhǎng)，以防晶粒長(zhǎng)大，也不能過短，以防晶粒沒有充分長(zhǎng)大。

　　3、升降溫速度

　　蜂窩陶瓷需要采用慢速升溫，升溫速度不能過快，升溫速率過快會(huì)導(dǎo)致擠出的坯體內(nèi)各部分受熱不同，影響各個(gè)部分的受力，產(chǎn)生蜂窩陶瓷產(chǎn)品的開裂問題，因此要使升溫過程時(shí)的升溫速率保持在一定范圍內(nèi)。降溫速率也不能過快，因?yàn)榻禍厮俾鼠w現(xiàn)在相的分布上，降溫過快會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷。

　　4、燒成氣氛

　　燒成氣氛主要是為了防止在燒成的過程中導(dǎo)致的高溫氧化，蜂窩陶瓷表面如果發(fā)生氧化，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響，所以要用到保護(hù)氣氛來防止這種情況的發(fā)生，而保護(hù)氣氛的選取還要確定其不能和所選的材料發(fā)生反應(yīng)，所以保護(hù)氣氛的選取是重要。

　　蜂窩陶瓷燒結(jié)條件為在升溫階段在0-600℃的范圍內(nèi)，采用慢速升溫，每分鐘升溫5℃，在600-1000℃，每分鐘升溫10℃，在1000-1800℃，采用每分鐘升溫50℃，在1800-2140/2160℃，采用每分鐘升溫30℃；保溫階段保溫1小時(shí)；降溫階段在2140/2160-1800℃采用每分鐘下降10℃。燒結(jié)氣氛為氬氣。